尖端對齊是鑷子品質的最重要指標. 即使 0.1 毫米的錯位也會顯著降低精度. 本文解釋了工廠如何實現高端美容和醫療應用所需的精度.
1. CNC 加工實現一致的幾何形狀
電腦數控 (CNC系統) 設備保證:
精確對稱
穩定的手臂曲率
可重複對準
這消除了傳統沖壓常見的缺陷.
2. 手動微拋光
技術精湛的技術人員精益求精:
邊緣清晰度
尖端錐度
接觸點平滑度
手動拋光將原始鑷子變成精密工具.
3. 使用光隙檢測進行對準測試
技術人員用鑷子抵住光源.
如果出現間隙, 對齊已關閉.
優質工廠重複測試:
熱處理前
熱處理後
塗裝後
4. 壓力測試
鑷子必須在壓力下保持完全對齊.
金屬薄弱或加工不良會導致彎曲.
5. 包裝保護
提示受到保護:
矽膠帽
模壓托盤
EVA泡棉填充物
這可以防止運輸過程中出現錯位.
結論
專業的尖端對準需要 CNC 加工, 微拋光, 重複目視檢查, 和堅固的保護包裝. 買家在確認大量生產之前應始終索取樣品測試報告.